Med proizvodnim procesom petrokemičnih podjetij,
Količina izpuščene odpadne vode je velika in sestava je kompleksna.
S kombiniranim postopkom se je težko spopasti!
Še posebej matična lužnica z visoko vsebnostjo soli in KPK na koncu,
Če ga ni mogoče učinkovito posušiti,
To bo resno vplivalo na realizacijo "ničelnega izpusta" odpadnih voda!
Običajni postopek sušenja matične lužnice na koncu postopka petrokemične obdelave odpadne vode
V proizvodnem procesu petrokemičnih podjetij je postopek kristalizacije z izhlapevanjem/zamrzovanjem običajno uporabljena procesna enota za pridobivanje končnega izdelka.Proces kristalizacije bo privedel do obogatitve nečistoč v materialu, zato bo v proizvodnem procesu nastala bolj ali manj uparjena matična lužnica.
Trenutno je obdelava teh uparjenih matičnih lužnic v osnovi rešena kot poseben problem v proizvodnem procesu.Zaradi različnih lastnosti same matične lužnice so različni tudi načini obdelave.Za odstranjevanje uparjene matične lužnice z visoko vsebnostjo soli in visoko KPK so glavne tehnologije obdelave na trgu predvsem sušenje s strgalom v bobnu, sušenje z grabljami, kotliček z eno paro in proces kristalizacije z izparevanjem pri nizki temperaturi.Značilnosti štirih glavnih procesov v smislu zmogljivosti obdelave, porabe pare, porabe energije, značilnosti delovnih parametrov, značilnosti opreme in obsega uporabe se primerjajo na naslednji način:
| Vrsta opreme | zmogljivost | poraba pare | Poraba energije | Delovni parametri | Lastnosti opreme | Področje uporabe |
| Sušenje z valjčnim strgalom | 5000L/d | 1,5t/tono vode | 22W | Vakuumsko sušenje, atmosfersko sušenje Nad 60 ℃ | Enostavna struktura, preprosto delovanje, preprost princip | Visoka koncentracija matične lužnice, visoka snov C00 |
| Tesnjenje opreme ni dobro, vonj na kraju samem je velik in varnost delovanja osebja je slaba | ||||||
| Lahko se segreje z oljem za prenos toplote, paro itd. | ||||||
| Nerjaveče jeklo, duplex jekleni material | ||||||
| Ciljno sušenje | 5000L/d | 1,5t/tono vode | 22W | Vakuumsko sušenje, atmosfersko sušenje Nad 60 ℃ | Struktura je preprosta, delovanje je preprosto, tlorisna površina je velika, razmerje koncentracije opreme je relativno nizko in delovna temperatura je visoka | Visoka koncentracija matične lužnice, visoka snov C00 |
| Lahko se segreje z oljem za prenos toplote, paro, vročo vodo itd. | ||||||
| Nerjaveče jeklo, duplex jekleni material | ||||||
| Samski Še vedno | 5000L/d | 1,2t/tono vode | 25 W | Vakuumska destilacija, atmosferska destilacija Nad 60 ℃ | Izdelati mora platformo, vendar je princip opreme preprost in delovanje preprosto.Prehod na relativno viskozen material, izpust je bolj konoplje | Visoka koncentracija matične lužnice, visoka snov C00 |
| Lahko se segreje z oljem za prenos toplote, paro itd. | ||||||
| Emajlirani material | ||||||
| Nizkotemperaturna kristalizacija pare | 5000L/d | 1,1t/tono vode | 7,5 W | nizkotemperaturni uparjalnik 30-400 | Visoka stopnja integracije, visoka stopnja avtomatizacije, dobro tesnjenje opreme, brez posebnega vonja pri delovanju na mestu, nizka delovna temperatura, ni potrebe po posebnih operaterjih na mestu | Visoka koncentracija matične lužnice, visoke KPK snovi, toplotno občutljive snovi |
| Nerjavno jeklo, dupleksno jeklo, titan itd. |
△Primerjalna analiza običajne opreme za sušenje in postopka kristalizacije s paro pri nizki temperaturi
Nizkotemperaturni izhlapevalni kristalizator Weishengda za zaščito okolja se uporablja posebej za zmanjšanje in koncentracijo odpadne vode z visoko koncentracijo.Vgrajeno strgalo je zelo učinkovito pri obdelavi koncentrirane tekočine, ki se zlahka prilepi na steno.Posebej se priporoča za obdelavo kohezivnih ali kristaliziranih tekočin, kot so odpadne vode s težkimi kovinami, slanica z visoko vsebnostjo soli, matična lužnica, koncentrirana voda z reverzno osmozo itd. Sistem uporablja Millerjev plašč za izmenjavo toplote, stopnja vakuuma v izparilni komori je -95~-97kPa, temperatura izhlapevanja pa se običajno vzdržuje med 40~45°C.Uparjalna komora za mešanje uporablja spiralno strgalo, ki lahko zagotovi enakomerno segrevanje.Hkrati lahko nastavitev mešalne gredi na ogrevanje poveča učinek izmenjave toplote in izboljša suhost izhoda.
Sistem je popolnoma samodejni nadzor, z značilnostmi samodejnega praznjenja, samodejnega čiščenja, upravljanja platforme v oblaku opreme in tako naprej.Učinek izpusta vode je dober, ni onesnaženja z odpadnimi plini, toplotnega onesnaženja in drugih pojavov, celoten sistem pa deluje na zaprt način.
△ Diagram načela delovanja nizkotemperaturnega izhlapevalnega kristalizatorja
2 Tipična uporaba postopka kristalizacije z nizko temperaturo izhlapevanja WSD v petrokemični odpadni vodi
Naročnik je naftno in plinsko polje, ki v glavnem proizvaja zemeljski plin.Proizvaja se velika količina nevtralizirane odpadne vode, standardne predelane vode, odplake iz krožne vode in odplake iz kotla.Pojavlja se problem odpadne vode z visoko vsebnostjo soli, ki ima velik vpliv na čistilno napravo.Odpadna voda z visoko vsebnostjo soli vsebuje natrijev sulfat in visoko KPK.Po sistemu za sušenje matične lužnice, nameščenem na drsečih WSD (dnevna čistilna odpadna voda 10 m³), je proizvedena voda brezbarvna in brez ostrega vonja, vrednost pH pa je med 6 in 9. Če je koncentracija sulfita + sulfata manjša od 10 mg/ L, KPK pa je nižja od 40 mg/L, je proizvedena voda kvalificirana, ki izpolnjuje zahteve za vstop v biokemični bazen za čiščenje in izpolnjuje tudi zahteve za odplake.
△ Zemljevid primerov na kraju samem
△Preizkusni podatki in tabela kakovosti vode
△Fotografije izpusta proizvedene vode in žlindre
Prihodnja razvojna smer je čiščenje petrokemičnih odpadnih voda brez izpusta.Znatno zmanjšanje petrokemične odpadne vode s tehnologijo nizkotemperaturnega izhlapevanja lahko učinkovito zmanjša procesno obremenitev izhlapevanja in kristalizacije, zmanjša celovite stroške inženiringa čiščenja brez izpusta ter zagotovi referenco in referenco za uporabo in razvoj tehnologije brez izpusta za petrokemične industrije v prihodnosti.
Čas objave: 11. julij 2023